สกรู

ผู้จำหน่ายสกรูมืออาชีพของคุณ

 

Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. เป็นบริษัทเอกชนที่เชี่ยวชาญด้านอุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน ความแข็งแรงสูง และตัวยึดวัสดุพิเศษอื่นๆ เป็นองค์กรเอกชนที่เชี่ยวชาญในการจัดหาตัวยึดและชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษของโลหะผสมนิกเกิล ไทเทเนียม เหล็กสองเฟส โมลิบดีนัม 6% และเหล็กกล้าไร้สนิมประสิทธิภาพพิเศษ เราให้บริการธุรกิจชุดย่อยและหลากหลาย

 

การควบคุมคุณภาพ
ผลิตภัณฑ์ของเราตรงตามมาตรฐาน ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN และ KS ที่เกี่ยวข้อง

 

ความเร็วในการจัดส่ง
เรารักษาสินค้าคงคลังมูลค่าหลายล้านดอลลาร์ไว้ในคลังสินค้าผลิตภัณฑ์ของเรา ซึ่งช่วยให้เราสามารถเลือก บรรจุหีบห่อ และเร่งรัดคำสั่งซื้อของคุณได้อย่างรวดเร็ว

 

ยอมรับบริการ ODM/OEM
บริษัทรับดำเนินการประมวลผลชิ้นส่วนที่ปรับแต่งเองที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับลูกค้า

 

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
ตลาดที่ให้บริการ ได้แก่ การบินและอวกาศ ปิโตรเคมีและการกลั่นน้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี การผลิตไฟฟ้า ยา อาหารและเครื่องดื่ม การขนส่งทางรถไฟ ทางทะเล อุตสาหกรรมการแพทย์ ผลิตภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์และการบำบัดน้ำในพื้นที่พิเศษหรือมีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมการใช้งานพิเศษ

 
ประเภทของสกรู
 
01/

สกรูหัวจมหกเหลี่ยม
สกรูหัวจมหกเหลี่ยมของเราผลิตโดยเทคโนโลยีการขึ้นรูปเย็นและการขึ้นรูปแบบร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุตั้งแต่ 1/8"- 3" (M3 – M80) เรามีตัวยึดทั้งขนาด USCS/Imperial และเมตริก

02/

สกรูหัวแบนเมตริก
สกรูเหล่านี้ติดตั้งง่ายโดยใช้ไขควงมาตรฐานหรือเครื่องมือไฟฟ้า ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและแรงในการประกอบ การออกแบบหัวแบนให้พลังการยึดที่ดีเยี่ยม ทำให้มั่นใจในการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และปลอดภัย

03/

สกรูหัวจมซ็อกเก็ตหัวปุ่ม
สกรูหัวจมซ็อกเก็ตหัวกระดุมมีการออกแบบหัวรูปทรงกระดุมซึ่งมีความสวยงามและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้โปรไฟล์ส่วนหัวที่ต่ำกว่า

04/

สกรูตัวหนอนหัวจมหกเหลี่ยม
สกรูชุดหัวจมหกเหลี่ยมมีการออกแบบซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม ช่วยให้ติดตั้งและถอดได้ง่ายโดยใช้ประแจหกเหลี่ยมหรือซ็อกเก็ต โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์จะทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงหรือสแตนเลส ซึ่งให้ความต้านทานแรงดึงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม

05/

สกรูหัวจมแบบมีรู
สกรูเครื่องจักรใช้ในการทำห้องครัวแบบโมดูลาร์ เฟอร์นิเจอร์ อุปกรณ์ก่อสร้าง ฯลฯ สกรูเกลียวปล่อยได้รับการออกแบบให้สอดเข้าไปในรูที่ตัดไว้ล่วงหน้าหรือเกลียวไว้ล่วงหน้า สกรูเครื่องจักรประกอบด้วยหัวและก้านเกลียวเต็ม

06/

สกรูหน้าแปลน 12 จุด
12-สกรูหน้าแปลนจุดหรือที่เรียกว่าสลักเกลียวเฟอร์รี่เป็นตัวยึดที่มีความแข็งแรงสูงโดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนและความหนาของหัวของ 12-สกรูหน้าแปลนจุดนั้นเทียบเท่ากับขนาดหัวของสกรูฝาครอบหัวจม จึงทำให้ 12-Point Flange Screw สามารถใช้แทนการใช้งานใดๆ ที่ต้องใช้สกรูหัวจมแบบซ็อกเก็ต

07/

สกรูหัว P แบบฝังแฉก Type I
สกรูหัวจมแฉก Type I ของเราผลิตโดยเทคโนโลยีการขึ้นรูปเย็นและการขึ้นรูปร้อนในเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดตั้งแต่ 1/8"- 3" (M3 – M80) เรามีตัวยึดทั้งขนาด USCS/Imperial และเมตริก

08/

สกรูหัวจมแฉก Type II
สกรูหัวจมแฉก Type II มีการออกแบบหัว Truss ให้พื้นที่สัมผัสที่ใหญ่ขึ้นและมีความแข็งแรงในการยึดที่ดีขึ้น ผลิตภัณฑ์มาพร้อมกับช่องไขว้ ทำให้ง่ายต่อการใช้งานด้วยไขควงหรือดอกไขควงในการติดตั้งและถอดออก

 

ส่วนประกอบวัสดุของสกรู

รัดเหล็ก

องค์ประกอบ:เหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งเป็นเหล็กและโลหะผสมคาร์บอน มักใช้ทำสกรูเหล็ก ความแข็งแรงและความแข็งของสกรูขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน
ประโยชน์:สกรูเหล็กมีชื่อเสียงในด้านความทนทานและความแข็งแกร่ง สามารถใช้สำหรับงานต่างๆ เช่น การก่อสร้างและงานไม้
กรณีการใช้งาน:สกรูเหล็กใช้งานได้ดีในอาคารสำหรับงานที่สนิมไม่ใช่ปัญหาสำคัญ นอกจากนี้พวกเขายังหางานทำในด้านเครื่องจักรและยานยนต์อีกด้วย

สกรูทำจากสแตนเลส

องค์ประกอบ:โลหะผสมเหล็กที่มีโครเมียมอย่างน้อย 10.5% ใช้ในการผลิตสกรูสแตนเลส ความเข้มข้นของโครเมียมนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
ประโยชน์:สกรูสแตนเลสเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ทางทะเล และชายฝั่ง เนื่องจากมีความทนทานต่อสนิมและการกัดกร่อนเป็นพิเศษ เมื่อเวลาผ่านไปพวกเขาก็รักษารูปลักษณ์ไว้
กรณีการใช้งาน:การก่อสร้างภายนอก โครงการทางทะเล และการใช้งานใดๆ ที่คาดว่าจะได้รับความชื้น ถือเป็นหนึ่งในการใช้งานสกรูสแตนเลส

สกรูทองเหลือง

องค์ประกอบ:สกรูทองเหลืองส่วนใหญ่ประกอบด้วยทองแดงและสังกะสีในสัดส่วนที่ต่างกัน โลหะผสมจะแข็งแรงขึ้นเมื่อเติมสังกะสี
ประโยชน์:สกรูทองเหลืองสามารถใช้ในอาคารหรือนอกอาคารได้เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน รูปลักษณ์สีทองของพวกเขาดูน่าดึงดูดทีเดียว
กรณีการใช้งาน:ในสถานการณ์ที่สามารถมองเห็นสกรูได้ เช่นเดียวกับในงานตกแต่งและงานประดับ มักจะเลือกใช้สกรูทองเหลือง

สกรูไทเทเนียม

องค์ประกอบ:อลูมิเนียมอัลลอยด์ซึ่งมีองค์ประกอบต่างกันเพื่อให้ได้คุณภาพที่หลากหลาย ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตสกรูอะลูมิเนียม
ประโยชน์:สกรูอะลูมิเนียมทนทานต่อการกัดกร่อนและมีน้ำหนักเบา มักใช้ในสถานการณ์ที่การลดน้ำหนักเป็นสิ่งจำเป็น
การใช้งาน:สกรูอะลูมิเนียมใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ และการบินและอวกาศ และในสถานการณ์ที่น้ำหนักเป็นปัญหา

สกรูทองแดง

องค์ประกอบ:ทองแดงเป็นส่วนประกอบหลักของสกรูทองแดงเนื่องจากมีการนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยมและทนทานต่อการกัดกร่อน
ประโยชน์:เนื่องจากการนำไฟฟ้ามีความสำคัญอย่างยิ่งในงานประปาและงานไฟฟ้า จึงมักใช้สกรูทองแดง มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี
กรณีการใช้งาน:อุปกรณ์ไฟฟ้า สายไฟ และระบบประปา มักประกอบด้วยสกรูทองแดง

สกรูไทเทเนียม

องค์ประกอบ:โลหะผสมไทเทเนียมซึ่งมีชื่อเสียงในด้านอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่โดดเด่น ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตสกรูไทเทเนียม โลหะผสมเหล่านี้อาจมีองค์ประกอบอื่นๆ เช่น อะลูมิเนียมหรือวานาเดียม
ประโยชน์:สกรูไทเทเนียมมีความทนทานและน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ แม้ในสภาวะที่ท้าทาย แต่ก็มีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับสูง ไทเทเนียมยังเข้ากันได้ทางชีวภาพอีกด้วย ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการบินและการแพทย์
กรณีการใช้งาน:สกรูไทเทเนียมเป็นที่นิยมใช้ในการบินและอวกาศ การปลูกถ่ายทางการแพทย์ และรถแข่งสมรรถนะสูงซึ่งจำเป็นต้องลดน้ำหนัก

สกรูโพลีเมอร์

องค์ประกอบ:ไนลอนโพลีเมอร์เทอร์โมพลาสติก โพลีโพรพีลีน และโพลีคาร์บอเนต มักใช้ทำสกรูพลาสติก
ประโยชน์:สกรูพลาสติกมีความทนทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อนได้ดี เหมาะสำหรับงานไฟฟ้าเนื่องจากไม่นำไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีราคาที่สมเหตุสมผลและมีน้ำหนักเบา
กรณีการใช้งาน:สกรูพลาสติกมักใช้ในสถานที่ที่ตัวยึดโลหะไม่เหมาะสม เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรแปรรูปอาหาร และการตกแต่งภายในรถยนต์

 

ขนาดสกรู

 

สกรูเกจ

เส้นผ่านศูนย์กลางหัว (มม.)

เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน (มม.)

0000

2.74

1.37

000

2.89

1.44

00

3.04

1.52

0

3.20

1.60

1

3.35

1.67

2

4.06

2.03

3

4.77

2.38

4

5.48

2.74

5

6.19

3.09

6

6.60

3.30

7

7.62

3.81

8

8.33

4.16

9

9.04

4.52

10

9.75

4.87

11

10.46

5.23

12

11.16

5.58

13

11.88

5.94

14

12.58

6.29

15

13.30

6.65

16

14.02

7.01

17

14.73

7.36

18

15.44

7.72

19

16.14

8.07

20

16.86

8.43

21

17.56

8.78

22

18.28

9.14

23

18.98

9.49

24

19.71

9.85

26

21.33

10.56

28

22.55

11.27

30

23.97

11.98

32

25.40

12.70

 

ส่วนประกอบของสกรูคืออะไร?
 

เคล็ดลับ
ปลายแหลมของสกรูเรียกว่าส่วนปลาย สกรูส่วนใหญ่มีปลายแหลมและแหลมซึ่งสามารถเจาะรูเข้าไปในพื้นผิวได้ ปลายมักจะแคบกว่าสกรูตัวอื่นๆ ช่วยให้สามารถเจาะวัสดุแข็งอย่างอื่นได้ หากไม่มีปลายหรือมีปลายกว้าง — สกรูอาจเจาะวัสดุแข็งได้ยาก ปลายมักจะเปลี่ยนขึ้นอยู่กับวัสดุที่ตั้งใจจะใช้สกรู

 

การทำเกลียว
การทำเกลียวคือส่วนของสกรูที่มีสันเกลียว สกรูอาศัยการทำเกลียวนี้ในการขจัดวัสดุออกจากพื้นผิวที่ขันสกรูเข้าไป การทำเกลียวจะดึงวัสดุออกมาในขณะที่ขันสกรูเข้ากับพื้นผิว เมื่อขันสกรูเข้ากับพื้นผิว สกรูจะเข้าไปแทนที่วัสดุของพื้นผิวบางส่วน วัสดุจะเข้าสู่สันเขาที่เป็นเกลียวซึ่งเคลื่อนที่ขึ้นและออกจากพื้นผิว

12 Point Flange Screws

 

Socket Hex Head Screw

เดอะ แชงค์
สกรูก็มีก้านเช่นกัน สำหรับสกรูไม้ ก้านคือส่วนที่ไม่มีเกลียวซึ่งอยู่เหนือส่วนที่เป็นเกลียว สกรูไม้มีก้านแบบไม่มีเกลียวเพื่อให้ยึดแน่นหนาและปลอดภัยยิ่งขึ้น ด้วยการเกลียวสกรูไม้เพียงบางส่วน จึงให้การยึดเกาะที่แข็งแรงกว่าสกรูทั่วไปโดยเกลียวครบชุดจากบนลงล่าง

 

หัวหน้า
ในที่สุด หัวก็คือส่วนบนของสกรู หัวสกรูมีสองประเภท: แบบดั้งเดิมและแบบฝังเคาน์เตอร์ หัวจมมีจุดมุ่งหมายให้อยู่ในระนาบเดียวกับพื้นผิวที่หัวจมอยู่ เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว หัวสกรูแบบเดิมจะยื่นออกมาจากพื้นผิวที่ขับเคลื่อนเข้าไป หัวสกรูทั้งแบบธรรมดาและแบบฝังเคาน์เตอร์จะมีรอยบากหนึ่งหรือหลายอัน ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้ไขควง

 

ไดรฟ์
เมื่อมีคนถามว่า "หัวแบนของ Philips?" จริงๆ แล้วหมายถึงประเภทของไดรฟ์ ไม่ใช่หัวของสกรู ตัวขับเป็นส่วนประกอบสำคัญของสกรูเนื่องจากเป็นตัวกำหนดว่าต้องใช้ไขควงประเภทใดในการติดตั้งสกรู

วิธีการผลิตสกรู

 

 

การวาดลวด: การเปลี่ยนวัตถุดิบ
การเดินทางของสกรูเริ่มต้นด้วยกระบวนการวาดลวด ขดลวดเหล็กคุณภาพสูงจะถูกดึงอย่างระมัดระวังผ่านแม่พิมพ์หลายชุด เพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางในขณะที่เพิ่มความยาว ขั้นตอนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าลวดมีความหนาตามที่ต้องการ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตสกรูที่มีขนาดและความแข็งแกร่งต่างๆ

 

หัวข้อ: การสร้างรากฐาน
เมื่อดึงลวดให้มีความหนาเหมาะสมแล้ว ก็ถึงเวลาเข้าสู่กระบวนการมุ่งหน้า ลวดถูกตัดเป็นชิ้นสั้น ๆ ที่เรียกว่าช่องว่าง จากนั้นช่องว่างเหล่านี้จะถูกส่งไปยังเครื่องมุ่งหน้า ซึ่งฐานรากของสกรูจะเป็นรูปเป็นร่าง เครื่องจักรจะขึ้นรูปชิ้นงานให้เป็นรูปทรงหัวที่ต้องการโดยใช้การเจาะและแม่พิมพ์ เพื่อเป็นรากฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

 

การกลิ้งเกลียว: การขึ้นรูปเกลียวที่มีความแม่นยำ
เมื่อช่องว่างของสกรูได้รับการมุ่งหน้าแล้ว พวกมันจะเคลื่อนไปยังเครื่องรีดเกลียว ที่นี่ ความมหัศจรรย์เกิดขึ้นเมื่อเครื่องกดช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์สองตัว วัสดุจะไหลและมีรูปร่างเป็นร่องเกลียวอันเป็นเอกลักษณ์ ทำให้เกิดเป็นเกลียวของสกรู กระบวนการรีดเกลียวที่แม่นยำนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเกลียวมีความสม่ำเสมอ แข็งแรง และจัดเรียงได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งจำเป็นต่อประสิทธิภาพการทำงานของสกรู

 

การรักษาความร้อน: การเสริมความแข็งแกร่งให้กับแกนกลาง
ขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตสกรูคือการบำบัดความร้อน สกรูจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้คุณสมบัติของวัสดุตามที่ต้องการ กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของสกรูเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจว่าสกรูมีความทนทานเป็นเลิศ ทำให้สามารถทนต่อความต้องการที่เข้มงวดในการใช้งานได้

 

การเคลือบผิว: การปกป้องและเสริมสร้าง
เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของสกรูและปรับปรุงรูปลักษณ์ จึงมีการเคลือบผิว มีตัวเลือกการเคลือบที่หลากหลาย เช่น การชุบสังกะสี การชุบสังกะสี หรือการเติมการเคลือบป้องกัน เช่น โครเมียมหรือแบล็กออกไซด์ สารเคลือบเหล่านี้ป้องกันสกรูจากสนิมและให้ความสวยงาม ทำให้เหมาะสำหรับทั้งการใช้งานและการตกแต่ง

 

การคัดแยกและบรรจุภัณฑ์: พร้อมสำหรับการใช้งาน
ขณะนี้สกรูขึ้นรูปและเคลือบอย่างสมบูรณ์แล้ว สกรูจึงผ่านกระบวนการคัดแยกอย่างพิถีพิถัน เครื่องคัดแยกจะจำแนกสกรูตามขนาดและข้อกำหนด ทำให้มั่นใจในความแม่นยำและแม่นยำ เมื่อแยกประเภทแล้ว สกรูจะถูกบรรจุในกล่องหรือถุงอย่างระมัดระวัง พร้อมจำหน่ายและใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ทั่วโลก

 

เคล็ดลับสำหรับการตั้งสกรู

 

การจัดการกับสกรูที่ถอดออก
หากคุณพบสกรูหลุด ให้ลองใช้หนังยางระหว่างดอกสว่านกับหัวสกรูเพื่อให้ยึดเกาะได้ดียิ่งขึ้น ใช้เครื่องมือถอดสกรูสำหรับสกรูที่หลุดออกอย่างรุนแรง ในบางกรณี คุณอาจต้องเจาะสกรูออกแล้วเปลี่ยนใหม่

 

สำรวจสกรูประเภทต่างๆ
สกรูที่แตกต่างกันมีไว้เพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ และการเลือกประเภทที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณภาพงานของคุณได้ สกรูไม้ได้รับการออกแบบสำหรับต่อไม้โดยไม่ทำให้แตก สกรูเครื่องจักรจับคู่กับน็อตหรือรูเกลียวสำหรับงานโลหะ สกรู drywall ได้รับการออกแบบมาเพื่อยึด drywall เข้ากับหมุดไม้หรือโลหะ การรู้ว่าเมื่อใดควรใช้แต่ละประเภทสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อความสมบูรณ์และรูปลักษณ์ของโปรเจ็กต์ของคุณ

 

การเจาะรูนำร่องล่วงหน้า
สำหรับวัสดุบางชนิดหรือสกรูที่มีขนาดใหญ่กว่า การเจาะล่วงหน้าอาจเป็นประโยชน์ ป้องกันการแตกของไม้ รับประกันการวางตำแหน่งสกรูให้ตรงขึ้น ทำให้การขับขี่ง่ายขึ้น โดยเฉพาะบนไม้เนื้อแข็ง และลดความเสี่ยงในการลอกสกรู เลือกดอกสว่านที่เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูเล็กน้อย แล้วเจาะรูให้ลึกเท่ากับความยาวของสกรู

 

การใช้ดอกเคาเตอร์ซิงค์
ดอกเคาเตอร์ซิงค์จะสร้างช่องสำหรับหัวสกรู เพื่อให้สามารถวางให้อยู่ระดับเดียวกับหรืออยู่ใต้พื้นผิวได้ ช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สะอาดตาและเป็นมืออาชีพยิ่งขึ้น และมีประโยชน์กับพื้นผิวที่มองเห็นได้หรือเมื่อทำงานกับไม้เนื้อแข็ง ติดดอกเคาเตอร์ซิงค์เข้ากับสว่านของคุณและสร้างช่องก่อนที่จะขันสกรู

 

การใช้ตัวหยุดเชิงลึกและตัวนำทาง
เพื่อการขันสกรูที่แม่นยำ ให้ใช้ตัวตั้งระยะลึกและตัวกั้น ตัวตั้งระยะลึกช่วยให้สกรูมีความลึกสม่ำเสมอ ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อทำงานในโครงการที่มีรายละเอียด ไกด์สามารถช่วยรักษาการจัดตำแหน่งได้ โดยเฉพาะเมื่อขันสกรูหลายตัวเป็นเส้นตรง เครื่องมือเหล่านี้ปรับปรุงความแม่นยำและประสิทธิภาพ ทำให้โปรเจ็กต์ของคุณดูสวยงาม

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าต้องใช้สกรูตัวใด

ตอบ: เลือกขนาด: เลือกความหนาของสกรูที่เหมาะกับทั้งน้ำหนักที่สกรูต้องรองรับและความกว้างของวัสดุที่คุณใส่สกรูเข้าไป หาความยาวที่เหมาะสม: เมื่อเลือกความยาวของสกรู ให้เลือกความยาวโดยพิจารณาจากความลึกของวัสดุที่คุณใส่สกรูเข้าไป

ถาม: ตัวเลข 2 ตัวบนสกรูหมายถึงอะไร?

ตอบ: ตัวเลขตัวแรกคือเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู/โบลท์เป็นนิ้ว และตัวที่สองคือจำนวนเกลียวต่อนิ้ว

ถาม: M ย่อมาจากอะไรในสกรู?

ตอบ: ขนาด "M" ของเกลียวเมตริก ISO แสดงถึงขนาดระบุของสกรูในหน่วยมิลลิเมตร ตัวอย่างเช่น สกรู M3 จะมีเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวปกติ 3 มม. - ในความเป็นจริง สกรูจะมีขนาดเล็กกว่าเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับน็อต M3 (3 มม.) ได้ (ซึ่งในทางกลับกัน ก็จะมีขนาดใหญ่เกินไปเล็กน้อยด้วย)

ถาม: ขนาดสกรูที่บางที่สุดคือเท่าไร?

ตอบ: สกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดคือ 0 และขนาดที่ใหญ่ที่สุดที่มีอยู่ทั่วไปคือ 24 สำหรับงานแบบตั้งโต๊ะ ขนาดที่มีประโยชน์มากที่สุดคือ 4 ถึง 12 ในขนาดเหล่านั้น 6, 8 และ 10 อาจมีการใช้มากกว่าขนาดอื่นๆ คนอื่น. สกรูมีหัวพื้นฐานสามประเภท ได้แก่ หัวแบน หัวกลม และหัวแพน

ถาม: สกรูตัวไหนดีที่สุดสำหรับเหล็ก?

ตอบ: สกรูสำหรับยึดโลหะประเภทหนึ่งที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือสกรูแบบเจาะเอง สกรูเจาะในตัวไม่จำเป็นต้องมีรูนำเพื่อตัดโลหะ และยึดโลหะกับโลหะหรือไม้กับโลหะได้ดี

ถาม: สกรูไม่มีหัวเรียกว่าอะไร?

ตอบ: สกรูตัวหนอนมักจะไม่มีหัวและมีเกลียวตลอดความยาว เพื่อที่จะได้เข้าไปอยู่ในรูนั้นจนหมด ในกรณีนี้อาจเรียกว่าสกรูด้วงหรือสกรูตาบอด

เราเป็นผู้ผลิตสกรูมืออาชีพและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน ซึ่งเชี่ยวชาญในการให้บริการ OEM และ ODM คุณภาพสูง เรายินดีต้อนรับอย่างอบอุ่นให้คุณขายส่งสกรูแบบกำหนดเองจากโรงงานของเรา

สลักเกลียวพลาสติก, กระดุมดอกไม้, โบลต์ชุบสังกะสี

(0/10)

clearall